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———记沙钢永新四厂房棒材主轧线半自动化扼制系统改造工程
2015-05-14 10:35http://www.tudouwz.com/    http://www.tjtgjt.com/     http://www.tjqmg.com/       http://www.tudouwp.com/    
　　京文
　　沙钢永新四厂房棒材出产线长时间被电控系统存在的问题所围困并搅扰：一方面是传动系统故障频发，莫名速度跌落导致堆钢，烧可控硅快熔导致停产；另一方面是主轧线速度扼制不理想，活套不可以正常投入，长时期处于拉钢轧制状况，导致轧件头尾超差严重，大大影响产质量量和收得率。
　　积年试验半自动化系统改造让沙钢认识到，电控系统的好坏主要表现出来在软件上，决定于于软件预设和编织者对工艺过程和扼制技术的深层了解和掌握。在该企业副总经理周善良的最后决策下，沙钢一悔过去电控改造只重视设施硬件更新、不重视软件提高（治标不治本）的作法，第一次试验了请中冶京诚旗下北京京诚瑞达电气工程技术有限企业（以下略称京诚瑞达）来实行以软件为主的主轧线电控系统改造。
　　经过此次改造，长时期围困并搅扰沙钢的问题获得了管用解决。新的系统引入了先进的工艺思想，主轧线的运行述况显露得更直观，沙钢工艺操作担任职务的人对棒材扼制的了解更加大深度刻，真正体验认识到达精品电控的价值。
　　该项目订立于2014年十一月十八号，主要内部实质意义涵盖5号、6号、15号、16号轧机传动系统和主轧线速度扼制系统。传动装置扼制局部认为合适而使用6RA80的改制板，对电枢电流、电枢电压、励磁电流施行扩容；除对4套传动设施更新外，还对老传动系统施行了参变量纠错、优化升班，以增长出产速率；为节约投资，电气扼制局部对原有轧线PLC扼制柜和OS操作箱均利旧，新增轧线主速度扼制PLC柜用于主轧线速度扼制、活套扼制和机架间微拉力扼制。为了施展新系统的优势，保障系统的牢稳性和调试的迅速性，京诚瑞达在充分理解旧系统的事情状况下，从新梳理了半自动化系统结构，新增了主控操作台等，新增PLC柜内仍安装S7-400框架，运用先进的CPU 416-3 PN/DP，经过DP/DP耦合器与厂房原有PLC施行靠得住高速通信，柜内还安装数码量输入、输出板各一块，安装高速摹拟量输入模型板一块，以增长活套扼制精密度，按标准配备布置电源、空气断路器、半中腰替续器和相应的接线端子等。监控系统增长了工艺理念，规范了轧制手续表和操作担任职务的人操作形式。改造后的电控系统大大增长了主轧线扼制系统的安全性、牢稳性、先进性。
　　2014年十二月十五号，在沙钢永新设施厂长王永祥的团体下，该厂房施行了为期30天大修，并借此大修机会实行了主轧线电控改造。2014年十二月二十一号到二十六号换柜、接线，二十七号到二十八号电控调整，二十九号热试车，在这以后很快投入生产达产，甚至于超产。
　　通过此次电控系统改造，沙钢永新四厂房获得了非常大的收获，主要表现出来在轧制工艺扼制和出产操作、传动扼制系统和电网品质诊断等3个方面。
　　牢稳工艺扼制 优化出产操作
　　系统改造实行的过程也是京诚瑞达向沙钢输送先进的工艺概念和扼制思考的线索的过程。为使沙钢技术担任职务的人尽量加快适合掌握新系统，施展先进系统的优势，双边就棒材出产的工艺概念和扼制思考的线索施行了深化的技术交流和沟通。在此基础上，京诚瑞达技术担任职务的人施行了为期半个月的在场培养训练和操作引导。
　　在轧制手续的设置上，它们表白了办公辊径的概念，遗弃了用各机架线速度表现轧线速度设定整体体系的滞后办法，树立了用出口线速度和各机架延伸率确认整个儿轧线速度般配关系的实质性概念。在京诚瑞达技术担任职务的人的引导下，沙钢永新四厂房从没有延伸率、级联、微拉力、自适合轧制等概念到接纳和掌握了这些个概念，并能够依据银幕显露的数值和曲线准确判断机架间拉力的体积，活套调节是否正常，机架间速度般配是否合宜，自适合是否正常等；还能够在不可缺少时实行妥当的过问。
　　在活套运用上，它们明确了活套理想套型与套高设定和起套辊高度的关系，并掌握了敏捷便利的活套高度传感器测定办法。通过时期的操作实践，沙钢永新四厂房逐层适合了新系统，工艺操作水准静设施保护水准表面化增长，京诚瑞达供给的扼制系统的合理性、牢稳性和先进性得以各个方面显露。直观的表达是活套能够所有而牢稳地投入，产品条形品质比改造前有了表面化增长，负公差指标也更容易成功实现。
　　比较曾经的老系统，沙钢永新四厂房总结概括了新系统的4点优势。
　　优势一：活套的牢稳运用和牢稳的扼制系统，使条形牢稳，头尾偏差比改造前小众多。即轧件头尾与半中腰尺寸牢稳，头尾的纵筋、横筋等尺寸超差长度表面化比改造前短，曾经超差长度大于500mm，如今超差长度能够牢稳在200mm以内。按四厂房产品均匀单重2.45kg/m（规格ф20mm），年轧50万根（钢坯重量2t，年产100万t），每只钢坯少切掉超差材300mm算，相当于每年多出产367t钢材。
　　优势二：多个活套的牢稳运用和牢稳的扼制系统，使台下调试工调试辊缝值的幅度比曾经小众多，且变得有规律，负公差目的更容易成功实现。
　　优势三：扼制系统和传动系统运行牢稳，缩减了非规划停机时间，增长了设施运转率。依据沙钢供给的计数数值，2015年元月、二月设施运转率比今年前一年同期分不要提高10.11百分之百和7.36百分之百，况且2015年二月份儿比元月份儿的设施运转率又增长了1.46百分之百。
　　优势四：操作台操作习性适合后，比曾经操作合理、便捷、顺手儿；在场活套高度测定便捷敏捷；活套检验测定、辊径勘测、起套辊高度调试等概念清楚，要点明确。
　　升班传动与扼制系统 优化参变量与动态性能
　　传动扼制系统的升班改造，涵盖依据技术附件要求，更新了5号、6号、15号和16号轧机的整流柜、调节柜和交流开关柜，并施行了静态调整和热载荷调整；为使全线传动系统都能更好地响应扼制系统的要求，还尤其对利旧的14台老传动施行了参变量调试和动态性能调试。例如，针对老传动存在的速度跌落问题，经诊断，分辨断定原传动的反电势基准值认为合适而使用系统半自动优化后的数字，取值偏高，是原传动系统发生速度跌落的端由。此次调整增加了附带加上给定，因此彻底消弭了速度跌落隐患。在调整过程中，京诚瑞达对全线全部传动系统施行了电流测定调试，以及调整后的波形录制和参变量备案。调整完成后，该企业对电气传动保护担任职务的人施行了严肃对待的培养训练，以增长沙钢保护担任职务的人对出产线护驾护航的有经验。
　　传动扼制系统通过一系列的改造优化和参变量调试后，故障率表面化减低，牢稳性表面化加强。尤其是此次改造彻底解决了15号、16号、5号、6号机架传动系统转速跌落导致堆钢的老大难问题，消弭了沙钢的心上之患，为连续不断顺利通畅出产发明了条件。为便捷沙钢各级管理部门理解旧传动的事情状况，京诚瑞达专门编织了《沙钢永新四厂房传动升班调整及尤其对旧传动施行调整的办公报告陈述》，为沙钢的后续改造办公供给了关紧的参照资料。
　　实行电网品质诊断 查寻电网现有隐患
　　因为改造前传动系统存在不明端由意外频发的事情状况，各方对电网的牢稳性一直存有疑虑。为消弭上面所说的疑虑，进一步理解轧钢厂房的供电系统运行述态和电能品质状态，并为连续不断安全牢稳供电供给客观数值和改进意见，京诚瑞达在合约范围外为沙钢施行了电能品质测试。在厂房正常出产的工况下，京诚瑞达对各测做试验的地方的各项电能品质指标施行搜集，并依据国标施行评估后形成了厂房电能品质评估报告陈述，其测试最后结果如表1。
　　从厂房电能品质评估报告陈述中的测试曲线和测试生产进度报表可以看出，因为仅采取固定偿还处理办法，系统无功过偿还的事情状况严重，有无功倒送现象；同时轧钢机等大功率冲击负载的接入，电压减低的现象表面化，在轧钢空隙母线间电压升高较大。为此，京诚瑞达提出了厂房供配电系统改造的意见，提议沙钢改造滤波兼无功偿还装置，增加TCR动态无功偿还装置，这么可以减低电压撩动，增长厂房供电系统的电能品质，因此延长电气设施的生存的年限，增长出产的安全性。
　　在测试过程中，京诚瑞达技术担任职务的人还理解到，厂区内时不时发生由电缆故障尤其是电缆火灾意外引动的停电意外。而电缆失火意外的端由较多，它与电网系统的短路电流、接地形式、电缆的热牢稳、敷设形式等相关。供配电系统安全就是最大的效益，出事就是最大的损不和睦耗费。厂房电网的安全与全厂电网的安全是互相影响的，因为这个，对全厂供电系统施行一次深化的诊断意义重大。除开电能品质的测试外，最关紧的是诊断全厂供电系统的安全性、靠得住性，找出供电系统的安全隐患并提前预防，防止重大的电气安全意外。
　　2015年三月初，在沙钢企业中层上层会展上，沙钢总经理聆取了沙钢动力设施处关于永新四厂房主轧线改造项目标汇报，并对该主轧线半自动化扼制系统和传动系统的改造效果给与了充分肯定。永新棒材厂厂长钱卫忠表达，这次主轧线电控系统改造后，对没有遇到困难完成2015年全年产量指标饱含信心。
　　京诚瑞达是国内冶炼金属行业基础半自动化扼制方案供给商中的佼佼者，积年来在恶性价钱竞争的市场背景中，坚决保持走精品路线，坚决保持科技改革和人材培育，在扼制技术上不断改进增长，不断发明精品扼制系统并推送给用户。沙钢作为国内民营钢铁公司的领头公司，积年来坚决保持走技术鼎新之路，不断征求新的效益提高点。经过这个项目标真诚合作，沙钢取得了实打实的收入。
　　沙钢永新四厂房棒材主轧线半自动化扼制系统改造工程的成功实行，也反映出我国棒线材出产线中还有很多可开凿的潜能，用户对优秀的软件和服务饱含期望，基础半自动化技术水准大有提高的余地。

　（此文刊载于《中国冶炼金属报》2015年五月十四号7版）